真空上料机的保养对于其长期稳定运行至关重要,以下从日常保养、定期保养等方面为你介绍保养要点:
一、日常保养
1. 清洁设备
每次使用后,应及时清理真空上料机表面的灰尘、物料残留等,防止其进入设备内部,影响正常运行。对于进料口、出料口等关键部位,要用干净的布擦拭干净,确保无物料堆积。
定期清理过滤器,防止其被物料堵塞,影响真空度。一般每天使用后都要对过滤器进行检查和清理,如发现过滤器损坏,应及时更换。
2. 检查部件
每天开机前,要检查各连接部位是否紧固,有无松动、泄漏等情况,尤其是管道连接部位、密封件等,如有松动要及时拧紧,密封件损坏要及时更换。
检查真空上料机的输送管道是否有破损、裂缝等情况,如有发现应及时修补或更换,避免影响输送效率和真空度。
3. 润滑部件
按照设备说明书的要求,对需要润滑的部件进行定期润滑。一般来说,电机轴承、减速机等部位需要定期添加润滑油或润滑脂,以减少磨损,保证设备的正常运转。
在添加润滑脂时,要注意适量,避免过多的润滑脂进入设备内部,污染物料或影响设备性能。
二、定期保养
1. 全面检查
每隔一定时间(如一个月或一个季度),要对设备进行全面检查,包括检查真空泵的性能,如真空度否达到规定值,泵体是否有异常噪音和振动等。
检查电器控制系统,查看各电器元件是否正常工作,电线连接是否牢固,有无老化、破损等情况。如有问题,应及时维修或更换。
2. 维护真空泵
定期更换真空泵的润滑油,一般每运行 1000-1500 小时或半年左右更换一次,具体可根据设备使用情况和说明书要求进行。
检查真空泵的皮带松紧度,如有松动应及时调整,检查皮带是否有磨损、裂纹等情况,如有损坏应及时更换。
3. 校准传感器
对于带有料位传感器等的真空上料机,要定期对传感器进行校准,确保其测量准确,一般每季度或半年校准一次,以保证设备能够准确地控制上料量和上料时间。
三、特殊情况保养
1. 长时间停机
如果真空上料机需要长时间停机,应先将设备内部的物料清理干净,然后对设备进行全面的清洁和保养。
关闭电源,并对真空泵等关键部件进行防护,如在泵体进出口处加盖防护盖,防止灰尘、杂物进入。
2. 恶劣环境使用
如果设备在高温、潮湿、多尘等恶劣环境下使用,要加强保养频率,例如,在高温环境下,要注意设备的散热,定期检查电机等发热部件的温度;在潮湿环境中,要防止设备生锈,定期对设备表面进行防腐处理。
本文来源于南京寿旺机械设备有限公司官网 http://www.shouwangjx.com/