SWP系列粉料输送——电动泵式超细粉末真空上料机原理与应用

产品介绍

电动泵式（超细）粉末真空上料机是依靠内部压力低于外界大气压力（标准大气压力等于101.325KPa）的空气流，携带物料沿着输送管内流动线路进行输送，有着如下优点：

1) 电动泵式超细粉末真空上料机可将分散的物料从各处依次的进行吸引输送，各点在同时进行吸引时，压力和吸气速度也能保持平衡。

2) 对于堆积面积广，或装载在高处、低处的物料能方便输送至所需的工位。

3) 并可降低整个系统的安装高度。

4) 加料点不会产生粉尘飞扬，净化了车间的环境。

5) 负压装置结构形式远比正压输送简单，并且运转可靠，免维护，降低一次性投入。

6) 由于是吸送，电动真空泵中如有油分或水分不会混入物料，避免了输送物料的污染。

7) 在整个输送过程中，管道沿线不会有内部的物料向外泄露。

8) 在输送管前段装空气过滤装置，确保输送环节的设备清洁。

●  高效 节能 投资省

●  产品质量稳定

●   运转容易可靠

●   注重环保

一、工作条件与环境

工作制度：三班工作制

环境温度：-20℃，+80℃（输送物料温度可满足250℃工况）

适用距离：高距离，远距离

压缩空气：0.3～3m3/min（视型号而定）

交流电：240V,380V±15%、50Hz±2%

二、主要技术参数

1) 物料参数：

2) 物料输送方式：负压稀相输送;

当罗茨真空泵开启以后，输送管道系统形成真空状态，在大气压的作用下，空气被压迫进入进风管道，在管路内形成一定速度的空气流。空气流形成后，物料与空气在管道始端中进行二相混合，在空气流的动压作用，物料在气流方向上得到加速度，与空气形成固气二相流，固气二相流在输送管内形成较稳定的流态并被提升至料气分离器中，由于气流碰到料气分离器壁后被强制改为圆周运动，产生了离心力，由于固体物料的密度比气体的密度大得多，因而产生了很高的离心力，使得物料在与筒壁的摩擦、碰撞中失去了直线运动的速度，在重力作用下落入料气分离器的锥体部，分离出来的物料则落入料气分离器底部，然后通过开启出料,让物料进入客户受料设备中，在此过程中，空气与少量的粉尘被吸入滤芯，粉尘被滤芯阻隔于外壁，而空气则穿过滤芯经罗茨真空泵被排入大气中。在每个输送循环中，滤芯上的粉尘在脉冲电磁阀的控制下，脉冲反向气流冲击于滤芯，使粉尘脱离滤芯，落入仓底，并通过底部的出料阀，将物料同样卸至位于底部的受料设备中。

注明：

1) 系统带有全自动操作控制，整套设备完全采用快装式连接，方便清洁、保养；

2) 当操作人员启动放料阀放料时，气动振动助流器同时开启，以防物料搭拱、架桥及粘壁等；

3) 所有除尘器的排气口必须排除厂房外；

4) 所有与物料接触的部件全部采用不锈钢304材质；

5) 保证装料和倒料过程中无明显可见粉尘外溢。

罗茨真空泵：

真空上料机所用罗茨真空泵设备性能特点：

1) 使用一级研磨齿轮，精度高、寿命长、噪音同步齿轮采用斜齿结构，传动平稳；

2) 结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；

3) 轴承机构合理，使用寿命长；

4) 机轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；

5) 叶轮采用最新之龙门刨床四轴加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

电动泵式超细粉末真空上料机适用物料：粉尘、粉末、粉粒、颗粒、片状，混合料等

电动泵式超细粉末真空上料机适用行业：医药、食品、化工、橡胶、塑料、矿物、农业、金属、电池、饲料、建材、再生和环保、造纸、玻璃。。。。。