不管是真空上料机还是其他的设备,在运行的时候偶尔会出现一些故障,真空上料机在工作的时候会轮流的用于多个加料的环节,不知道在那个环节就会出现一些问题,而面对这些故障我们应该怎么去做呢!
当真空上料机出现无法上料的时候,可以按以下流程检查设备的故障所在。
1、系统的供气压力是否达到0.6MPA,供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。
2、放料门是否严密:
a、经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应该清洗放料门。
b、经过长时间使用,放料门的密封圈磨损,造成门关不严,漏真空,应该更换密封圈。
C、经过长时间使用,汽缸出力和行程出现故障,应该更换汽缸。
3、过滤器堵塞,将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没有堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。
4、料管被大块物料堵塞,往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。
5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减小。 6、反吹系统出现故障,真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。